Πώς να αξιολογήσετε την είσοδο - αναλογία εξόδου 3D εκτύπωσης;

一, Κατανομή δομής κόστους: Ολόκληρη η λογιστική της αλυσίδας από σαφή έξοδα έως κρυφές απώλειες
1. Άμεσο κόστος: Η "τριπλή πόρτα" της ενέργειας, των υλικών και των εργαλείων
Κόστος υλικών: Το κόστος των υλικών για την εκτύπωση 3D μετάλλων είναι συνήθως μεταξύ 30% και 60%, ανάλογα με τον τύπο του υλικού και πόσο καλά λειτουργεί η διαδικασία. Για παράδειγμα, η τιμή της σκόνης κράματος τιτανίου είναι 100 φορές αυτή του κανονικού πλαστικού ABS, αλλά η επιλεκτική τεχνολογία λιμνοθάλασσας (SLM) μπορεί να αυξήσει το ποσοστό χρήσης του υλικού σε πάνω από 70%, σημαντικά υψηλότερο από το 40% - 60% της τυπικής χύτευσης. Οι εταιρείες πρέπει να μειώσουν το κόστος ακόμη περισσότερο χρησιμοποιώντας συστήματα ανακύκλωσης σκόνης κλειστού βρόχου (όπως ένα στο Guangzhou που έχει ποσοστό ανακύκλωσης άνω του 90%) και εντοπισμένες αλυσίδες εφοδιασμού (τα οποία μειώνουν το κόστος μεταφοράς κατά 60% στην περιοχή Delta Delta του ποταμού Yangtze).
Κόστος εξοπλισμού: Η βιομηχανική - βαθμολογία Metal 3D εκτυπωτών μπορούν να κοστίζουν δεκάδες χιλιάδες σε εκατομμύρια γιουάν και τα έξοδα απόσβεσης τους πρέπει να εξαπλωθούν κατά τη διάρκεια της ζωής κάθε προϊόντος (τυπικά 4 έως 5 χρόνια). Για παράδειγμα, μια εταιρεία που κάνει εξαρτήματα για αεροπλάνα χρησιμοποιεί την τεχνολογία SLM για να εκτυπώσει αγκύλες από κράμα τιτανίου. Το ετήσιο κόστος απόσβεσης του εξοπλισμού είναι το 18% του κόστους της μονάδας. Ωστόσο, επειδή το κόστος απόσβεσης της μονάδας εξαπλώνεται σε πολλά κομμάτια (περισσότερα από 5000 κάθε χρόνο), είναι μόνο το 60% της παραδοσιακής μεθόδου.
Κόστος ενέργειας: Ο εξοπλισμός λέιζερ χρησιμοποιεί περισσότερη ισχύ από τον εξοπλισμό ζεστού τήγματος και η βιομηχανική - Τα συστήματα SLM βαθμών μπορούν να χρησιμοποιήσουν αρκετές κιλοβατς ισχύος ανά ώρα. Αλλά με τα συστήματα ανάκτησης θερμότητας (τα οποία εξοικονομούν 20%ενέργειας) ή φωτοβολταϊκή παροχή ηλεκτρικού ρεύματος (η οποία μειώνει τις τιμές ηλεκτρικής ενέργειας κατά περισσότερο από 50%), το ποσοστό του ενεργειακού κόστους μπορεί να ανέλθει από 30%-40%σε 15%-20%.
2. Κρυμμένο κόστος: Τα έξοδα των χαμένων ευκαιριών, της εργασίας, των ποσοστών αποτυχίας και του χρόνου
Κόστος εργασίας: Οι άνθρωποι συχνά δεν συνειδητοποιούν πόση δουλειά πηγαίνει στην προετοιμασία δεδομένων μοντέλων, παρακολουθώντας τη διαδικασία εκτύπωσης, την επεξεργασία - και άλλα πράγματα. Για παράδειγμα, σε μια ιατρική επιχείρηση εμφυτεύματος, το κόστος εργασίας για ένα προϊόν είναι 15% και περισσότερο από το 60% του δαπανώνται για δοκιμές ποιότητας και βελτιστοποίηση σχεδιασμού. Η εταιρεία έχει μειώσει τα έξοδα εργασίας στο 8% χρησιμοποιώντας AI - βοηθά εργαλεία σχεδιασμού (όπως το Autodesk NetFabb) και την αυτοματοποιημένη ανάρτηση - εξοπλισμό επεξεργασίας.
Κόστος ποσοστού αποτυχίας: Το ποσοστό αποτυχίας της εκτύπωσης 3D μετάλλου είναι κανονικά μεταξύ 5% και 15% και εξαρτάται από τα υλικά, τις παραμέτρους της διαδικασίας και τη σταθερότητα του εξοπλισμού. Με τη ρύθμιση μιας βάσης δεδομένων διεργασιών με περισσότερες από 2000 ιδιότητες κράματος και πραγματικές - εργαλεία παρακολούθησης χρόνου όπως η σουίτα παρακολούθησης της EOS, μια συγκεκριμένη επιχείρηση ανταλλακτικών αυτοκινήτων έχει μειώσει το ποσοστό αποτυχίας εκτύπωσης από 12% σε 3% και εξοικονομεί περισσότερα από 2 εκατομμύρια γιουάν ετησίως σε κόστος διάθεσης αποβλήτων.
Κόστος χρόνου: Πρέπει να βρείτε έναν συμβιβασμό μεταξύ του οφέλους "γρήγορης επανάληψης" της 3D εκτύπωσης και του κύκλου παράδοσης. Μια επιχείρηση αεροδιαστημικής, για παράδειγμα, χρησιμοποιεί 3D εκτύπωση για να κάνει τους θαλάμους καύσης πυραύλων. Αυτό μειώνει τον χρόνο έρευνας και ανάπτυξης από έξι μήνες σε δύο εβδομάδες, αλλά εξακολουθούν να χρειάζονται 72 ώρες για να παράγουν ένα κομμάτι. Η εταιρεία έχει συντομεύσει ολόκληρο τον κύκλο παράδοσης σε 10 ημέρες χρησιμοποιώντας παράλληλη εκτύπωση (συνεργασία μεταξύ πολλών συσκευών) και αρθρωτό σχεδιασμό (σπάζοντας το θάλαμο καύσης σε 8 μονάδες - που μπορούν να εκτυπωθούν ταυτόχρονα).
2, Διάσταση της δημιουργίας αξίας: Αξιολόγηση επιπέδου πολλαπλών - που πηγαίνει από την εξοικονόμηση χρημάτων μέχρι τη πραγματοποίηση στρατηγικών βελτιώσεων
1. Βασικό στρώμα: μια ποσοτική ματιά στο πόσα χρήματα εξοικονομούνται με την περικοπή των άμεσων δαπανών
Στην περίπτωση της κατασκευής καλουπιών, μπορεί να κοστίσει δεκάδες χιλιάδες έως εκατοντάδες χιλιάδες γιουάν και να πάρει εβδομάδες για να φτιάξει ένα καλούπι. Μια εταιρεία που κάνει τις οικιακές συσκευές μειώνει το κόστος κατά 58% και επιταχύνει τους χρόνους παράδοσης σε 15 ημέρες χρησιμοποιώντας 3D εκτύπωση για να δημιουργήσει προσαρμοσμένα καλούπια.
Εάν κάνετε περισσότερα από 2000 κομμάτια ετησίως, το ROI σε 3D τυπωμένα καλούπια μπορεί να υπερβαίνει το 100% σε δύο χρόνια.
Σε μια μικρή κατάσταση παραγωγής παρτίδας, το 3D εκτύπωσης κοστίζει 63% λιγότερο ανά μονάδα από την παραδοσιακή χύτευση όταν η έξοδος είναι μικρότερη από 5000 τεμάχια. Μια συγκεκριμένη ηλεκτρονική εταιρεία κατασκευής έκανε 500 μοναδικές ψύκτες με τη χρήση τρισδιάστατης εκτύπωσης. Αυτό εξοικονομούσε το 42% του κόστους ανά κομμάτι σε σύγκριση με τις προηγούμενες μεθόδους και απαλλάσσεται από τον κίνδυνο σκουπιδιών.
2. Πρόοδος: Αλλαγή της αξίας της ελευθερίας του σχεδιασμού και της ευελιξίας της αλυσίδας εφοδιασμού
Κάνοντας σύνθετες δομές: Η εκτύπωση 3D μπορεί να κάνει τα πράγματα όπως τα εσωτερικά κανάλια ροής και τις δομές πλέγματος που είναι δύσκολο να γίνουν με άλλες μεθόδους . 3 d εκτύπωση επέτρεψε σε μια εταιρεία αεροπορικών κινητήρων να κάνει ακροφύσια βενζίνης με μόνο ένα μέρος αντί για 20. Αυτό μειώνει το βάρος κατά 25% και βελτιωμένη απόδοση καυσίμου κατά 3%. Η αξιολόγηση της αξίας πρέπει να σκεφτεί:
Οφέλη από τη βελτίωση της απόδοσης: χαμηλότερο κόστος καυσίμων ανά έτος.
Χαμηλότερο κόστος συντήρησης: λιγότερο χρόνο που δαπανάται για τη συντήρηση επειδή υπάρχουν λιγότερα κομμάτια για να φροντίσετε.
Η αποφυγή των κινδύνων της εφοδιαστικής αλυσίδας σημαίνει ότι δεν αφήνετε να σταματήσετε την παραγωγή, επειδή η προσφορά ενός προμηθευτή έχει αποκοπεί.
Μια εταιρεία ιατρικού εξοπλισμού καθιστά τα προσαρμοσμένα εμφυτεύματα κοινών γόνατος χρησιμοποιώντας 3D εκτύπωση. Αυτό αυξάνει το ποσοστό των ασθενών που λαμβάνουν τα σωστά εμφυτεύματα από 75% σε 98% και μειώνουν το χρόνο που χρειάζεται για να ανακάμψει μετά από χειρουργική επέμβαση κατά 40%. Πρέπει να περιέχει μια εκτίμηση της αξίας του:
Βελτίωση του κλινικού οφέλους μειώνοντας την εξοικονόμηση ιατρικού κόστους που προκαλείται από το δεύτερο ποσοστό χειρουργικής επέμβασης ·
Premium Brand: Τα επιπλέον χρήματα που πληρώνετε για προσαρμοσμένα αντικείμενα αντί για κανονικά.
Ταχύτητα ανταπόκρισης στην αγορά: Η μείωση του χρόνου από το σχεδιασμό στην παράδοση βοηθά στην απόκτηση μεριδίου αγοράς.
3. Στρατηγικό επίπεδο: Το μακρύ - όρος οφέλη της πράσινης κατασκευής και της βιομηχανικής οικολογίας
Υλική Κυκλική Οικονομία: Ένα κλειστό σύστημα ανακύκλωσης σκόνης βρόχου βοήθησε μια εταιρεία να ανακυκλώσει το 90% της σκόνης κράματος τιτανίου, η οποία το έσωσε πάνω από 3 εκατομμύρια γιουάν ετησίως στις πρώτες ύλες. Τα παρακάτω πράγματα πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την εξεύρεση της αξίας του:
Οφέλη από τη μείωση των εκπομπών άνθρακα: Ανακύκλωση ενός τόνου με κοπή από σκόνη από κράμα τιτανίου κατά 12 τόνους σε σύγκριση με τη χρήση πρώτων υλών. Αυτό συμβαδίζει με την πολιτική των τιμολογίων άνθρακα της ΕΕ.
Βελτίωση των αξιολογήσεων ESG: Οι πράσινες πρακτικές παραγωγής μπορούν να βοηθήσουν τις επιχειρήσεις να αποκτήσουν δάνεια με χαμηλότερα επιτόκια και να πάρουν χρήματα από την κυβέρνηση, τα ειδικά κεφάλαια της Κίνας "14ος πενταετούς σχεδίου" της Κίνας.
Ανακατασκευή της οικολογίας της βιομηχανίας: Μια συγκεκριμένη εταιρεία αυτοκινήτων χρησιμοποίησε 3D εκτύπωση για να δημιουργήσει "κατανεμημένη παραγωγή". Αυτό έκανε το ποσοστό κύκλου εργασιών των περιφερειακών μικρο-εργοστασίων (τα οποία είχαν 3 - 5 εκτυπωτές βιομηχανικών βαθμών) τρεις φορές υψηλότερο από αυτό των παραδοσιακών φυτών. Πρέπει να σκεφτεί την αξία του όσον αφορά:
Μείωση του κόστους της εφοδιαστικής: μείωση της ακτίνας της αλυσίδας εφοδιασμού εξοικονομεί χρήματα για τη μεταφορά.
Η ταχύτητα απόκρισης της ζήτησης: Ο χρόνος μεταξύ της τοποθέτησης μιας παραγγελίας και της λήψης της έχει μειωθεί από 14 ημέρες σε 3 ημέρες, γεγονός που κάνει τους πελάτες πιο ευτυχισμένους.
3, Μοντέλο Δυναμικής Αξιολόγησης: Από ένα έργο έως τη συνεχή βελτίωση της βιομηχανικής οικολογίας
1. Επαναληπτική βελτιστοποίηση με βάση τα δεδομένα
Ρυθμίστε μια πραγματική βάση δεδομένων - που περιλαμβάνει πληροφορίες σχετικά με τις υλικές ιδιότητες, τις παραμέτρους της διαδικασίας και την κατάσταση του εξοπλισμού. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε μεθόδους εκμάθησης μηχανών όπως τυχαία δάση και νευρωνικά δίκτυα για να μαντέψετε σημαντικούς αριθμούς όπως το ποσοστό επιτυχίας εκτύπωσης και το ποσοστό κατανάλωσης υλικού. Μια εταιρεία εξέτασε 100.000 σύνολα δεδομένων εκτύπωσης και διαπίστωσε ότι όταν η ισχύς λέιζερ είναι 280W και η ταχύτητα σάρωσης είναι 1200mm/s, η πυκνότητα του υλικού κράματος τιτανίου μπορεί να φτάσει το 99,2%. Αυτό σημαίνει ότι ο όγκος της δομής στήριξης μειώνεται κατά 30%, γεγονός που μειώνει το κόστος κάθε κομμάτι κατά 18%.
2. Ο τρόπος με τον οποίο η οικολογική συνέργεια μπορεί να εξοικονομήσει κόστος
Συνεργασία μεταξύ των τμημάτων: Εργαστείτε με προμηθευτές υλικών για τη δημιουργία κοινών εργαστηρίων και για φτηνά κράματα ειδικότητας. Για παράδειγμα, μια εταιρεία έκανε κράματα τιτανίου αλουμινίου που είναι 45% φθηνότερα από το καθαρό τιτάνιο.
Κατακόρυφη συνεργασία: Ανταλλαγή δεδομένων διαδικασίας με κατασκευαστές εξοπλισμού για την ενθάρρυνση των πιο έξυπνων αναβαθμίσεων του εξοπλισμού. Για παράδειγμα, το προσαρμοστικό σύστημα διαδικασίας της τεχνολογίας Platinum μπορεί να αλλάξει αυτόματα τις ρυθμίσεις με βάση την κατάσταση του υλικού, που σημαίνει λιγότερη χειρωνακτική εργασία.
Cross - Συνοριακή συνεργασία: Εργαστείτε με εταιρείες λογισμικού για να δημιουργήσετε μια ψηφιακή πλατφόρμα δίδυμων που κάνει την όλη διαδικασία σχεδιασμού, εκτύπωσης και επιθεώρησης. Για παράδειγμα, η απρόσκοπτη ενσωμάτωση μεταξύ του λογισμικού Siemens NX και των εκτυπωτών EOS κόβει το χρόνο που χρειάζεται για να επαναλάβει ένα σχέδιο από 72 ώρες σε 8 ώρες.
3. Πολιτική και αγορά μαζί οδηγούν την οικονομία
Λαμβάνοντας μερίσματα πολιτικής: Για να μειώσετε τους επενδυτικούς κινδύνους στα πρώτα στάδια, να δώσετε προσοχή στις πολιτικές όπως η εθνική "εξειδικευμένη, εκλεπτυσμένη, ειδική και νέα" πιστοποίηση και ασφάλιση της εταιρείας για τον πρώτο (καθορισμένο) τεχνολογικό εξοπλισμό. Για παράδειγμα, μια εταιρεία έλαβε ένα οικονομικό κίνητρο 30% για την αγορά εξοπλισμού, υποβάλλοντας αίτηση για το έργο "Green Manufacturing System Provider".
Κατανόηση της ζήτησης της αγοράς: Χρησιμοποιήστε την έρευνα πελατών, όπως η ανάλυση μοντέλων Kano, για να βρείτε υψηλά σενάρια εφαρμογών αξίας. Μία εταιρεία, για παράδειγμα, διαπίστωσε ότι υπήρχε ανάγκη για ελαφρύ (μείωση του βάρους κατά περισσότερο από 30%) και γρήγορη παράδοση (συντομεύοντας τον κύκλο από 45 ημέρες σε 10 ημέρες) νέων δίσκων μπαταριών οχημάτων. Στη συνέχεια δημιούργησαν μια στοχοθετημένη λύση 3D εκτύπωσης που αύξησε το κέρδος σε κάθε κομμάτι κατά 25%.