1, πρόβλημα πορώδους και λύσεις του
Το πορώδες είναι ένα από τα κοινά προβλήματα στα μεταλλικά τρισδιάστατα τυπωμένα μέρη, που εκδηλώνεται κυρίως από την παρουσία μικρών οπών και κοιλοτήτων μέσα στα μέρη . Αυτοί οι πόροι θα μειώσουν την πυκνότητα των τμημάτων, επηρεάζοντας έτσι τις μηχανικές τους ιδιότητες, όπως η αντοχή, η σκληρότητα και η σκληρότητα {{2} ο σχηματισμός των πόρων είναι κυρίως για τα ζητήματα με την παραγωγή σκόνης ή την τεχνολογία 3D {4 Οι πόροι σε υλικά σκόνης μπορούν να σχηματιστούν κατά τη διάρκεια της ψεκασμού αερίου, ενώ οι πόροι κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης μπορεί να οδηγήσουν στο μέταλλο που δεν λιώνει σωστά λόγω ανεπαρκούς ενέργειας ή η υπερβολική ενέργεια λέιζερ μπορεί να προκαλέσει σταγονίδια λιωμένου υλικού για να εκτοξεύσουν .
Για να μειωθεί το πορώδες, μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:
Βελτιστοποιήστε τα υλικά σκόνης: Επιλέξτε μεταλλικές σκόνες υψηλής ποιότητας για να εξασφαλίσετε χαμηλή περιεκτικότητα σε πόρους στη σκόνη . ταυτόχρονα, ρυθμίζοντας την κατανομή μεγέθους σωματιδίων της σκόνης, της δυνατότητας ρεύματος και της πυκνότητας όγκου της σκόνης βελτιώνονται, μειώνοντας έτσι την ποσότητα των πόρων στα μέρη.
Ρυθμίστε τις παραμέτρους εκτύπωσης: Για συγκεκριμένα υλικά και εργασίες, ρυθμίστε τις παραμέτρους εκτύπωσης όπως η ισχύς λέιζερ, το μέγεθος του σημείου και το σχήμα για να βελτιστοποιήσετε τη διαδικασία τήξης και να μειώσετε τον σχηματισμό πόρων . Για παράδειγμα, στην τεχνολογία SLM, η εκτόξευση σκόνης μπορεί να μειωθεί με τη ρύθμιση του σχήματος του φωτός. Στη διαδικασία EBM, το πρόβλημα της πιτσίλισμα σκόνης μπορεί να βελτιωθεί με ταχέως σάρωση και προθέρμανση του κρεβατιού σκόνης με μια δέσμη ηλεκτρονίων .
Μετά την επεξεργασία: υιοθέτηση ζεστού ισοστατικού συμπίεσης και άλλων μεθόδων μετα-επεξεργασίας για περαιτέρω μείωση του πορώδους και τη βελτίωση της πυκνότητας στα μέρη .
2, πρόβλημα πυκνότητας και λύσεις του
Η πυκνότητα είναι ένας άλλος σημαντικός δείκτης των τυπωμένων τμημάτων μετάλλων 3D, τα οποία επηρεάζουν άμεσα τις μηχανικές ιδιότητες και την αξιοπιστία των τμημάτων . της τεχνολογίας τήξης σκόνης (SLM, EBM), μπορούν να παράγουν εξαρτήματα με πυκνότητα 98% ή υψηλότερη Η πυκνότητα των τμημάτων μπορεί να είναι χαμηλότερη από την αναμενόμενη τιμή .
Για να αυξηθεί η πυκνότητα των τμημάτων, μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:
Βελτιστοποιήστε τα υλικά σκόνης: Επιλέξτε υλικά σκόνης με σφαιρικά σωματίδια, καθώς τα σφαιρικά σωματίδια μπορούν να επιτύχουν τη μέγιστη σχετική πυκνότητα . ταυτόχρονα, βεβαιωθείτε ότι η κατανομή μεγέθους σωματιδίων της σκόνης είναι ομοιόμορφη για να βελτιώσει την πυκνότητα όγκου και τη δυνατότητα ρεύματος της σκόνης .}}}}}}}.
Ρύθμιση παραμέτρων εκτύπωσης: Με τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων εκτύπωσης όπως η ισχύς λέιζερ, η ταχύτητα σάρωσης, το πάχος του στρώματος κ.λπ. ., η διαδικασία τήξης μπορεί να βελτιωθεί και η πυκνότητα των τμημάτων μπορεί να αυξηθεί .
Δημοσίευση επεξεργασίας: Συμπληρώστε τα υπόλοιπα κενά στα μέρη χρησιμοποιώντας τη μέθοδο διείσδυσης για περαιτέρω αύξηση της πυκνότητας .
3, πρόβλημα υπολειμματικής πίεσης και λύσεις του
Η υπολειμματική τάση είναι ένα άλλο κοινό ζήτημα στα μέταλλα 3D τυπωμένα μέρη, που προκαλούνται κυρίως από τις μεταβολές της θερμοκρασίας και της επέκτασης και των διαδικασιών συστολής . Η υπολειμματική τάση μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα όπως η παραμόρφωση και η ρωγμή των τμημάτων, επηρεάζοντας σοβαρά την απόδοση και την αξιοπιστία τους .}
Για να μειωθεί η υπολειμματική πίεση, μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:
Βελτιστοποίηση παραμέτρων εκτύπωσης: Βελτιστοποίηση παραμέτρων όπως η είσοδος θερμότητας και το πάχος του στρώματος μέσω της προγνωστικής μοντελοποίησης για την κατασκευή εξαρτημάτων με χαμηλή υπολειμματική τάση .
Προσθέστε τη δομή υποστήριξης: Προσθέστε τη δομή υποστήριξης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης για να βελτιώσετε τη δύναμη συγκόλλησης μεταξύ του τμήματος και της κλίνης εκτύπωσης και να μειώσετε την εμφάνιση υπολειμματικής τάσης .
Προθερμάνετε το κλινικό εκτύπωσης: Προθερμάνετε την εκτύπωση και τα δομικά υλικά πριν από την εκτύπωση αρχίσει να μειώνει τις κλίσεις θερμοκρασίας και έτσι να μειώσει τις υπολειμματικές τάσεις .
4, τα προβλήματα ρωγμών και στρέβλωσης και τις λύσεις τους
Η ρωγμή και η στρέβλωση είναι κοινά διαρθρωτικά προβλήματα σε μεταλλικά τρισδιάστατα τυπωμένα μέρη, που προκαλούνται κυρίως από υπολειμματική τάση . Αυτά τα ζητήματα συνήθως εμφανίζονται κατά τη διάρκεια του σταδίου ψύξης του λιωμένου μετάλλου μετά την εκτύπωση, που μπορεί να προκαλέσει συρρίκνωση και να οδηγήσει σε καμπυλωμένες και παραμορφωμένες άκρες των τμημάτων . σε ακραίες περιπτώσεις, μπορεί να υπερβεί την αντοχή, οδηγώντας σε ρωγμές.}}}}}}}}}}}}}
Για να αποφευχθεί η ρωγμή και η στρέβλωση, μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:
Προθερμάνοντας το κρεβάτι εκτύπωσης: Με την προθέρμανση της εκτύπωσης, η κλίση της θερμοκρασίας μειώνεται και η υπολειμματική τάση μειώνεται .
Βελτιστοποιήστε τη δομή υποστήριξης: Σχεδιάστε μια λογική δομή υποστήριξης για τη βελτίωση της δύναμης συγκόλλησης μεταξύ των τμημάτων και της εκτύπωσης και την αποτροπή της στρέβλωσης .
Μετά τη θερμική επεξεργασία: Χρησιμοποιώντας μεθόδους μετά την θερμική επεξεργασία, όπως το Hot Isostating Pressing για να επισκευάσετε μικρές ρωγμές και να βελτιώσετε περαιτέρω τη δύναμη και την ανθεκτικότητα των τμημάτων .
5, πρόβλημα τραχύτητας επιφάνειας και λύσεις του
Η επιφάνεια της τραχύτητας των μεταλλικών τρισδιάστατων τμημάτων είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την ποιότητα της εμφάνισής τους και την απόδοση της εφαρμογής . επιφάνεια που σχετίζεται άμεσα με το πάχος του στρώματος, με παχύτερα στρώματα με αποτέλεσμα μια σκληρότερη επιφάνεια . επιπλέον, η ακατάλληλη τήξη της σκόνης μπορεί επίσης να οδηγήσει σε τραχύτητα της επιφάνειας .
Για να βελτιωθεί η τραχύτητα της επιφάνειας, μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:
Βελτιστοποιήστε τις παραμέτρους εκτύπωσης: μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας μειώνοντας το πάχος του στρώματος και αυξάνοντας την ισχύ του λέιζερ ., θα πρέπει να σημειωθεί ότι η χρήση λεπτότερων στρωμάτων για την παραγωγή εξαρτημάτων θα αυξήσει σημαντικά τον χρόνο κατασκευής .
Μετά την επεξεργασία: Χρήση μεθόδων μετα-επεξεργασίας όπως κατεργασία, λείανση ή στίλβωση για περαιτέρω βελτίωση της επιφανειακής ομαλότητας των τμημάτων .
Πώς να λύσετε τα προβλήματα ποιότητας της εκτύπωσης Metal 3D στην παραγωγή εξαρτημάτων αυτοκινήτων;
Mar 28, 2025
Αποστολή ερώτησής