Κατάσταση μετά την επεξεργασία της κατασκευής κεραμικών
Με την ταχεία πρόοδο του «Made in China 2025», η βιομηχανία κατασκευής κεραμικών έχει επίσης υποστεί βαθιές αλλαγές και μεταμορφώνεται προς την κατεύθυνση της «ευφυΐας και ψηφιοποίησης». Μετά από χρόνια ανάπτυξης, η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης έχει διαδραματίσει ολοένα και πιο σημαντικό ρόλο στη διαδικασία παραγωγής κεραμικών και η τεχνολογία κεραμικής εκτύπωσης που βασίζεται σε διάφορα σχήματα έχει σημειώσει μεγάλη πρόοδο. Ωστόσο, λόγω της ιδιαιτερότητας των κεραμικών υλικών, δεν μπορούν να πυροσυσσωματωθούν απευθείας όπως τα μέταλλα στη διαδικασία της τρισδιάστατης εκτύπωσης. Η γενική διαδικασία κατασκευής είναι η τρισδιάστατη εκτύπωση, ακολουθούμενη από την απολίπανση και την πυροσυσσωμάτωση μετά την επεξεργασία. Η παρακάτω λίστα παραθέτει και αναλύει το status quo της αγοράς μετά την επεξεργασία για κεραμική τρισδιάστατη εκτύπωση.
Με την ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας υλικών, του σχεδιασμού με τη βοήθεια υπολογιστή (CAD), της κατασκευής με τη βοήθεια υπολογιστή (CAM) και άλλων τεχνολογιών εφαρμογών, η τεχνολογία κεραμικής τρισδιάστατης εκτύπωσης επίσης βελτιώνεται συνεχώς. Ωστόσο, με βάση την ιδιαιτερότητα των κεραμικών υλικών, με τα τρέχοντα επιστημονικά και τεχνολογικά μέσα, τα κεραμικά μέρη που κατασκευάζονται με PDM, SLA ή άλλες μεθόδους θα πρέπει να οριστούν ως "κεραμικά σώματα". Η τεχνολογία κεραμικής τρισδιάστατης εκτύπωσης αντικαθιστά στην πραγματικότητα τα κεραμικά στην κεραμική διαδικασία. Στην παραδοσιακή «διαδικασία σχηματισμού», μετά τη «διαδικασία σχηματισμού», απαιτούνται ακόμη διαδικασίες όπως «απολίπανση» και «πήξη». Μόνο μετά την ολοκλήρωση της «διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης», τα σωματίδια κεραμικής σκόνης μπορούν να συμπυκνωθούν για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις απόδοσης.
Στη διαδικασία κεραμικής τρισδιάστατης εκτύπωσης, λαμβάνοντας ως παράδειγμα το τρέχον τυπικό υλικό εκτύπωσης αλουμίνας, προστίθεται φωτοευαίσθητη ρητίνη στον κεραμικό πολτό ως μέσο σκλήρυνσης και ωριμάζει με ακτινοβολία λέιζερ με συγκεκριμένο μήκος κύματος και ισχύ, πραγματοποιώντας έτσι την τρισδιάστατη εκτύπωση (χύτευση ) διαδικασία κεραμικής.
Η φωτοευαίσθητη ρητίνη ως πρόσθετο αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 25 τοις εκατό κατά μάζα και το 45-50 τοις εκατό του όγκου σε ολόκληρο το υλικό εκτύπωσης. Μετά τη δοκιμή, το ποσοστό συρρίκνωσης των κεραμικών εξαρτημάτων τρισδιάστατης εκτύπωσης είναι γενικά περίπου 20 τοις εκατό ή υψηλότερο. Ωστόσο, η αναλογία μάζας μετά τη χύτευση με παραδοσιακές διεργασίες χύτευσης όπως η χύτευση με έγχυση και η συμπίεση είναι γενικά περίπου 3 τοις εκατό και ο ρυθμός συρρίκνωσης είναι γενικά περίπου 10 τοις εκατό (λαμβάνοντας ως παράδειγμα την αλουμίνα). Η υπερβολική συρρίκνωση καθιστά υψηλότερες απαιτήσεις για έλεγχο διαστάσεων και χαρακτηρισμό του κεραμικού κόστους. Επομένως, πρέπει να γίνουν αντίστοιχες αλλαγές στη διαδικασία μετεπεξεργασίας των κεραμικών προϊόντων τρισδιάστατης εκτύπωσης.
Προς το παρόν, δεδομένου ότι η τεχνολογία κεραμικής τρισδιάστατης εκτύπωσης βρίσκεται ακόμη σε έρευνα και ανάπτυξη, δοκιμαστική παραγωγή μικρής κλίμακας και ειδικές βιομηχανικές εφαρμογές, δεν υπάρχει κατάσταση παραγωγής μεγάλης κλίμακας. Ως εκ τούτου, οι τελικοί χρήστες κεραμικών τρισδιάστατων εκτυπωτών γενικά υποστηρίζουν πειραματικούς μικρούς ηλεκτρικούς φούρνους θέρμανσης ως κεραμικό θερμικό εξοπλισμό μετα-επεξεργασίας. Οι περισσότερες από αυτές τις συσκευές σχεδιάζονται και κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας παραδοσιακές τεχνικές παρασκευής κεραμικών, με απλές δομές και ενδέχεται να μην έχουν τη δυνατότητα συλλογής και ανάλυσης δεδομένων. Οι περισσότεροι φορείς υλοποίησης μετά τη διαδικασία επικεντρώνονται κυρίως στην έρευνα και ανάπτυξη υλικού. Για την τεχνολογία κεραμικής τρισδιάστατης εκτύπωσης, η τεχνολογία κεραμικής πυροσυσσωμάτωσης Η αναμονή δεν είναι ικανή. Κρίνοντας από την τρέχουσα ανατροφοδότηση της αγοράς, το «φαινόμενο βαρέλι» της κεραμικής τρισδιάστατης εκτύπωσης έχει κολλήσει στη διαδικασία μετά την επεξεργασία. Με τη χρήση υψηλών προσθέτων, ο μεγάλος ρυθμός συρρίκνωσης οδηγεί άμεσα σε ρωγμές, ανομοιόμορφη δομική αντοχή και αποχρωματισμό. Όσον αφορά τα ζητήματα μετά την επεξεργασία, αυτό οδήγησε επίσης στην καθυστέρηση της εισόδου της τεχνολογίας κεραμικής τρισδιάστατης εκτύπωσης στη μαζική παραγωγή.
Μπορεί να φανεί η σημασία της πυροσυσσωμάτωσης προστασίας αδρανούς ατμόσφαιρας στη διαδικασία μετά την επεξεργασία της κεραμικής τρισδιάστατης εκτύπωσης. Μετά τη δοκιμή, διαπιστώσαμε ότι εάν η παραδοσιακή διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης χρησιμοποιηθεί για τη σύντηξη κεραμικών 3D εκτυπωμένων μερών, ανεξάρτητα από το πόσο αργός είναι ο ρυθμός θέρμανσης, το προϊόν θα έχει περισσότερες ή λιγότερες ρωγμές και ρωγμές μπορούν να παρατηρηθούν σε ολόκληρο το σώμα κάτω από το ηλεκτρόνιο μικροσκόπιο.
Μετά τη χρήση προστασίας αδρανούς αερίου, ο τρέχων ελεγχόμενος ρυθμός ανόδου της θερμοκρασίας είναι περίπου 0,8~1 βαθμοί ανά λεπτό και απαιτείται ατμόσφαιρα αέρα/αδρανούς. Στο μεταγενέστερο στάδιο, η συνολική ταχύτητα πυροσυσσωμάτωσης θα αυξηθεί σταδιακά και ο ενσωματωμένος κλίβανος ατμόσφαιρας απολίπανσης και πυροσυσσωμάτωσης θα χρησιμοποιηθεί ως ειδικός εξοπλισμός παραγωγής για κεραμικά εξαρτήματα τρισδιάστατης εκτύπωσης για ελαχιστοποίηση του χρόνου επεξεργασίας και μείωση της πολυπλοκότητας της λειτουργίας.
Ένα σχέδιο για το status quo
Στη διαδικασία μετά την επεξεργασία, η αφαίρεση του οργανικού λίπους είναι ιδιαίτερα σημαντική. Η ατελής απολίπανση θα οδηγήσει άμεσα σε προβλήματα όπως σκάσιμο του προϊόντος, βαφή και ζημιά αντοχής. Για αυτό, θα χρησιμοποιηθεί εξοπλισμός απολίπανσης με δυνατότητες κενού για τη μείωση της οξείδωσης της οργανικής ύλης στην παραδοσιακή διαδικασία απολίπανσης. Η αντίδραση μετατράπηκε σε αντίδραση θερμικής πυρόλυσης, χρησιμοποιώντας ένα αδρανές αέριο για τη δημιουργία προστατευτικής ατμόσφαιρας στον θάλαμο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας απολίπανσης. Και χρησιμοποιήστε εξοπλισμό δοκιμών για την παρακολούθηση της θερμοκρασίας, της πίεσης, της περιεκτικότητας σε οξυγόνο κ.λπ. σε πραγματικό χρόνο και, τέλος, σχηματίστε μια αναφορά ανάλυσης για να διορθώσετε τη διαδικασία απολίπανσης του ίδιου τύπου προϊόντων.
Λαμβάνοντας υπόψη την τρέχουσα κατάσταση της αγοράς μετά την επεξεργασία της κεραμικής τρισδιάστατης εκτύπωσης, με βάση τις δυνατότητες κεραμικής τρισδιάστατης εκτύπωσης, δημιουργήθηκε ένα σύστημα υπηρεσιών που ενσωματώνει απολίπανση, πυροσυσσωμάτωση, καταγραφή δεδομένων, ανάλυση δεδομένων και δοκιμές κεραμικών πράσινων σωμάτων υψηλής περιεκτικότητας σε λιπαρά. Οι τελικοί πελάτες και οι κατασκευαστές υλικών παρέχουν ολοκληρωμένη απολίπανση, διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης, λείανση επιφανειών, επαλήθευση διαδικασίας και άλλες υπηρεσίες μετά την εκτύπωση, οι τελικοί πελάτες και οι κατασκευαστές υλικών παρέχουν τρισδιάστατη εκτύπωση κεραμικών, έτσι ώστε να προωθηθεί η υλοποίηση της διαδικασίας μαζικής παραγωγής κεραμικής τρισδιάστατης εκτύπωσης.