Ποιες εταιρείες στη βιομηχανία καλουπιών έχουν ήδη εφαρμόσει τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλων;

一, Στον κόσμο της αυτοκινητοβιομηχανίας, η αποτελεσματικότητα της επανάληψης καλουπιών έχει αλλάξει το παιχνίδι.
1. Χρησιμοποιούνται πολλά καινοτόμα καλούπια ενεργειακών συστοιχιών μπαταρίας οχημάτων.
Η Platinum Technology και μια κορυφαία επιχείρηση νέων ενεργειακών οχημάτων συνεργάζονται για να κατασκευάσουν καλούπια χύτευσης-παταριών με τεχνολογία BLT-S450. Χρησιμοποιώντας τη σχεδίαση βελτιστοποίησης τοπολογίας, το βάρος του καλουπιού έχει μειωθεί από 45 kg σε 27 kg. Εξακολουθεί να είναι αρκετά ισχυρό για να λειτουργεί σε συνθήκες υψηλής ζέστης και υψηλής πίεσης. Το ομοιόμορφο κανάλι νερού ψύξης κάνει τη θερμοκρασία του καλουπιού πιο ομοιόμορφη, πηγαίνοντας από ± 15 βαθμούς σε ± 3 βαθμούς. Μειώνει επίσης τον χρόνο κύκλου κατά 35% και δίνει σε κάθε καλούπι διάρκεια ζωής πάνω από 80.000 φορές, η οποία είναι 40% μεγαλύτερη από τα τυπικά καλούπια χάλυβα H13. Αυτό το σχέδιο έχει χρησιμοποιηθεί σε ευρεία κλίμακα, με ετήσια παραγωγή 100.000 σετ. Αυτό έχει μειώσει το κόστος κάθε μονάδας κατά 75%.
2. Γρήγορη αλλαγή των καλουπιών για μπλοκ κυλίνδρων κινητήρα
Η Broadcom Precision έκανε το σώμα του κυλίνδρου του κινητήρα σε καλούπι-για μια διεθνή εταιρεία αυτοκινήτων. Χρησιμοποίησαν τον εξοπλισμό της σειράς FS273M της Huashu High Tech και η όλη διαδικασία, από τη σχεδίαση μέχρι την κατεργασία ακριβείας, κράτησε μόνο 7 ημέρες. Με την προσομοίωση και τη βελτιστοποίηση της δομής του καναλιού του νερού ψύξης, μπορέσαμε να διατηρήσουμε τη διαφορά θερμοκρασίας στην επιφάνεια του καλουπιού κάτω από 5 βαθμούς. Αυτό μείωσε το ποσοστό στρέβλωσης του προϊόντος από 0,8% σε 0,15% και αύξησε το ποσοστό απόδοσης στο 99,5%. Αυτή η τεχνική μείωσε τον χρόνο που χρειάζονται οι αυτοκινητοβιομηχανίες για την κατασκευή νέων μοντέλων αυτοκινήτων από 18 μήνες σε 9 μήνες και αύξησε την ετήσια παραγωγική τους ικανότητα κατά 300%.
2, Αεροδιαστημική: Μια σημαντική ανακάλυψη σε καλούπια για σκληρές συνθήκες λειτουργίας
1. Η ελαφριά επανάσταση της σφυρηλάτησης μήτρες για δίσκους τουρμπίνας σε κινητήρες αεροσκαφών
Η Optisys κατασκευάζει μήτρες σφυρηλάτησης δίσκων στροβίλου για συγκεκριμένο τύπο κινητήρα αεροσκάφους χρησιμοποιώντας τεχνολογία DMLS. Αυτό μετατρέπει 100 ξεχωριστά μέρη σε μια συμπαγή δομή. Το βάρος του καλουπιού μειώνεται κατά 95% και η ακαμψία του αυξάνεται κατά 25% μέσω του σχεδιασμού πλέγματος. Αυτό το καθιστά αρκετά ισχυρό για να λειτουργεί σε θερμοκρασίες 1200 μοιρών και πιέσεις 200 MPa. Αυτή η μέθοδος έχει μειώσει τον χρόνο που χρειάζεται για την παράδοση ενός καλουπιού από 11 μήνες σε 2 μήνες και το κόστος κάθε τεμαχίου κατά 60%. Έχει χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή πολλών κινητήρων LEAP.
2. Βελτίωση της αντίστασης στη θερμότητα των καλουπιών ακροφυσίων κινητήρα πυραύλων
Το Relativity Space χρησιμοποιεί εξοπλισμό EOS M400 για την κατασκευή τρισδιάστατων-εκτυπωμένων καλουπιών ακροφυσίων από κράμα χαλκού. Χρησιμοποιούν τεχνολογία πράσινου λέιζερ για να ξεπεράσουν το πρόβλημα των υλικών χαλκού που είναι πολύ αντανακλαστικά. Το καλούπι μπορεί να χειριστεί κρούσεις σε θερμοκρασίες έως 3000 μοίρες και έχει θερμική αγωγιμότητα 380W/(m · K), η οποία είναι 40% υψηλότερη από τις τυπικές μεθόδους σφυρηλάτησης. Αυτή η μέθοδος μειώνει το κόστος εκτόξευσης κινητήρων πυραύλων κατά 30%, γεγονός που επιτρέπει στο έργο SpaceX Starship να παράγει μία μονάδα κάθε εβδομάδα.
3, Στον κόσμο των ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης: κατασκευή καλουπιών ακριβείας που μπορούν να χρησιμοποιηθούν με πολλούς τρόπους
1. Έλεγχος της παραμόρφωσης των καλουπιών κελύφους φορητού υπολογιστή
Μια μεγάλη εταιρεία που κατασκευάζει ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης χρησιμοποίησε τον εξοπλισμό RenAM 500Q της Renishaw για την κατασκευή καλουπιών για θήκες φορητών υπολογιστών. Το έκαναν αυτό φτιάχνοντας ένα μοναδικό σχέδιο υδάτινων οδών που μείωσε το ποσοστό στρέβλωσης του προϊόντος από 0,5% σε 0,15%. Το καλούπι διαρκεί 120.000 φορές περισσότερο από τις τυπικές μεθόδους, που είναι 300% περισσότερο, και μειώνει το κόστος κάθε εξαρτήματος κατά 45%. Αυτή η τεχνολογία έχει χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή καλουπιών για όλα τα προϊόντα MacBook Pro, τα οποία αποστέλλουν περισσότερες από 50 εκατομμύρια μονάδες ετησίως.
2. Γρήγορη απόκριση καλουπιών για κουφώματα smartphone
Η Xiaomi Technology και το Yisu Laser συνεργάζονται για να κατασκευάσουν καλούπια-χύτευσης για πλαίσια κινητών τηλεφώνων από το καλούπι-ειδικό υλικό ESU-H13. Οι αλγόριθμοι AI έχουν βελτιώσει τη δομή του καναλιού του νερού ψύξης, μειώνοντας τον κύκλο δημιουργίας καλουπιού από 45 ημέρες σε 15 ημέρες. Αυτό βοηθά στην κάλυψη της ανάγκης για μηνιαίες επαναλήψεις προϊόντων. Αυτή η ιδέα μειώνει το κόστος κατασκευής καλουπιών για τη σειρά Xiaomi 14 κατά 55% και ανεβάζει τον αρχικό κύκλο πωλήσεων κατά δύο μήνες.
4, Mold-κατασκευή εταιρειών: ένα παράδειγμα του πώς η τεχνολογία μπορεί να αλλάξει τον τρόπο με τον οποίο γίνονται τα πράγματα
1. Ψηφιακή αναβάθμιση της Zongwei Industry
Η Taiwan Zongwei Industry χρησιμοποίησε την προσομοίωση Moldex3D για να βελτιώσει το κανάλι ψύξης του νερού του καλουπιού του καθίσματος ηλεκτρικού ελέγχου. Στη συνέχεια χρησιμοποίησαν τεχνολογία εκτύπωσης Platinum 3D για να φτιάξουν καλούπια για το ακανόνιστο κανάλι νερού. Στην πραγματική παραγωγή, ο χρόνος ψύξης μειώνεται κατά 25%, το πρόβλημα της παρεμβολής στη συναρμολόγηση του προϊόντος διορθώνεται και ο ρυθμός απόδοσης πηγαίνει από 85% σε 99%. Αυτή η θήκη έχει συμπεριληφθεί στην τυπική βιβλιοθήκη θήκης ISO/ASTM 52900. Είναι πλέον ένα μοντέλο για το πώς οι ασιατικές εταιρείες καλουπιών μπορούν να αλλάξουν σε ψηφιακές.
2. Το μεγάλο βήμα της Toivan Metalli στην παραγωγή μικρών παρτίδων μοναδικών προϊόντων
Η Toivan Metalli στη Φινλανδία χρησιμοποιεί τον εκτυπωτή Markforged X7 για την κατασκευή καλουπιών για την κάμψη χαλύβδινων σωλήνων. Αυτό μειώνει το κόστος ανά μονάδα από 4000 ευρώ σε 300 ευρώ και επιταχύνει την παράδοση από 6 εβδομάδες σε 1 εβδομάδα. Το καλούπι μπορεί να χειριστεί 500 λειτουργίες κάμψης χάρη στη συνεχή τεχνολογία ενίσχυσης από ανθρακονήματα. Αυτό ανταποκρίνεται στις ανάγκες του κατασκευαστικού τομέα για προσαρμογή σε μικρές παρτίδες. Αυτή η ιδέα έφερε περισσότερα από 2 εκατομμύρια ευρώ σε επιπλέον έσοδα για την εταιρεία κάθε χρόνο, δίνοντάς της μια νέα πορεία στη σκανδιναβική αγορά.