Θα επηρεάσει η σύνθετη γεωμετρική δομή του καλουπιού την ποιότητα εκτύπωσης;

一, Η δυσκολία εκτύπωσης με ακρίβεια με περίπλοκα γεωμετρικά σχήματα
1. Η ακρίβεια του σχεδιασμού και του τεμαχισμού του μοντέλου
Η επεξεργασία τεμαχισμού μοντέλων πρέπει να είναι πιο ακριβής για πολύπλοκες γεωμετρικές κατασκευές που έχουν μικρά τμήματα, λεπτά τοιχώματα ή μέρη που κρέμονται. Για παράδειγμα, εάν το πάχος του τοιχώματος του καλουπιού είναι μικρότερο από 0,5 mm, το τυπικό λογισμικό κοπής μπορεί να προκαλέσει κακή ευθυγράμμιση μεταξύ των στρωμάτων, καθώς δεν έχει αρκετή ακρίβεια. Επίσης, εάν η αναρτημένη κατασκευή δεν έχει κατασκευαστεί και δεν υποστηρίζεται σωστά, μπορεί εύκολα να καταρρεύσει κατά την εκτύπωση. Ο Bolite δημιούργησε ανεξάρτητα έναν αλγόριθμο κοπής για ένα έργο καλουπιού για μια λεπίδα κινητήρα αεροσκάφους που διατήρησε το ελάχιστο μέγεθος χαρακτηριστικών εντός 0,3 mm. Χρησιμοποίησαν επίσης τεχνολογία προσαρμοστικής υποστήριξης για να αυξήσουν το ποσοστό επιτυχίας της εκτύπωσης του αναρτημένου εξαρτήματος στο 98%.

2. Συρρίκνωση υλικών και καταπόνηση από τη θερμότητα
Ο ρυθμός συρρίκνωσης των υλικών κατά τη διαδικασία στερεοποίησης τήξης έχει άμεση επίδραση στην ακρίβεια διαστάσεων της τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων. Για παράδειγμα, το Inconel 718, το οποίο είναι ένα κράμα από νικέλιο, έχει συντελεστή θερμικής διαστολής 12,5 × 10-6/ βαθμό. Κατά την εκτύπωση καλουπιών με περίπλοκες καμπύλες, μπορεί να προκύψουν ανομοιόμορφη συρρίκνωση και παραμόρφωση παραμόρφωσης λόγω διαφορών θερμοκρασίας σε διαφορετικές περιοχές. Με την προσθήκη ενός μοντέλου αντιστάθμισης θερμικής τάσης στο λογισμικό κοπής σε μια δεδομένη θήκη καλουπιού εξαρτημάτων αυτοκινήτου, το σφάλμα συρρίκνωσης μειώθηκε από 0,2 mm σε 0,05 mm. Αυτό έκανε το καλούπι πολύ πιο ακριβές όταν συναρμολογήθηκε.

3. Η ακρίβεια του εξοπλισμού και ο έλεγχος της κίνησής του
Οι-βιομηχανικές-υψηλού επιπέδου μηχανές εκτύπωσης 3D χρησιμοποιούν ένα γραμμικό σύστημα κίνησης κινητήρα που μπορεί να επιταχύνει έως και 5 g και να τοποθετεί με ακρίβεια ± 10 μm. Αλλά τα περίπλοκα γεωμετρικά σχήματα δίνουν μεγαλύτερη έμφαση στο πόσο γρήγορα μπορεί να ανταποκριθεί ο εξοπλισμός. Για παράδειγμα, όταν εκτυπώνετε καλούπια με κανάλια σπειροειδούς ροής, το ακροφύσιο πρέπει να παραμένει στη σωστή διαδρομή ακόμα και όταν κινείται γρήγορα. Εάν όχι, οι διαστάσεις διατομής-των καναλιών ροής μπορούν εύκολα να αλλάξουν. Η τεχνική ελέγχου κλειστού βρόχου{10}}χρησιμοποιήθηκε σε ένα έργο ιατρικού καλουπιού για να διατηρηθεί το σφάλμα τροχιάς του ακροφυσίου εντός ± 5 μ m, το οποίο διασφάλισε ότι η διάμετρος του καναλιού παρέμεινε η ίδια.

2, Διαδρομή για βελτιστοποίηση διαδικασιών για περίπλοκες γεωμετρικές δομές
1. Βελτιστοποίηση του σχήματος και ελαφρύτερο
Χρησιμοποιώντας αλγόριθμους, η τεχνολογία βελτιστοποίησης τοπολογίας μπορεί να βρει αυτόματα τον καλύτερο τρόπο διανομής συστατικών, απαλλαγώντας από επιπλέον εξαρτήματα, διατηρώντας ωστόσο το καλούπι ισχυρό. Για παράδειγμα, η βελτιστοποίηση τοπολογίας μείωσε το βάρος ενός δεδομένου καλουπιού χύτευσης κατά 40% και πρόσθεσε το κύκλωμα του νερού ψύξης στην εσωτερική δομή, γεγονός που το έκανε 25% πιο αποτελεσματικό στην ψύξη. Επίσης, η χρήση δικτυωτών πλαισίων κατέστησε δυνατή την κατασκευή πραγμάτων που είναι ακόμα πιο ελαφριά. Ένα πορώδες πλέγμα από κράμα τιτανίου 30% γεμίζει ένα καλούπι σύνδεσης. Αυτό μειώνει τη χρήση υλικού κατά 60%, διατηρώντας παράλληλα την ακαμψία.

2. Τεχνολογία για συλλογική σάρωση πολλαπλών-λέιζερ
Για μεγάλα και πολύπλοκα καλούπια, η συλλογική σάρωση πολλαπλών{0}}λέιζερ μπορεί να κάνει την εκτύπωση πολύ πιο γρήγορη και ακριβή. Το Platinum BLT-S800 διαθέτει 8 λέιζερ που σας επιτρέπουν να διαμορφώνετε αντικείμενα έως και 800 × 800 × 1000 mm ³. Διατηρεί επίσης το σφάλμα συναρμογής μεταξύ στρωμάτων εντός ± 0,03 mm. Σε ένα νέο έργο καλουπώματος δίσκου μπαταρίας οχημάτων ενέργειας, η τεχνολογία συνεργασίας πολλαπλών{11}λέιζερ μείωσε τον χρόνο εκτύπωσης από 72 ώρες σε 24 ώρες. Η ανοχή διαστάσεων έχει επίσης ξεπεράσει τα πρότυπα ποιότητας αεροπορίας ± 0,05 mm.

3. Έλεγχος επί τόπου και κλειστού-βρόχου
Κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, το-σύστημα επί τόπου παρακολούθησης χρησιμοποιεί κάμερες υπερύθρων, αισθητήρες λιμνών και άλλο εξοπλισμό για την καταγραφή πληροφοριών πραγματικού- χρόνου, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας και της γεωμετρίας της δεξαμενής τήξης. Σε ένα έργο για την κατασκευή ενός καλουπιού για έναν δίσκο τουρμπίνας κινητήρα αεροσκάφους, το-σύστημα επιτήρησης επιτόπου βρήκε περίεργα μοτίβα θερμοκρασίας. Στη συνέχεια, το σύστημα άλλαξε αυτόματα την ισχύ λέιζερ και την ταχύτητα σάρωσης, μειώνοντας το πορώδες από 0,8% σε 0,2%. Αυτό αύξησε σημαντικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού λόγω κόπωσης.

3, η τεχνολογία μετα{1}}επεξεργασίας κάνει πιο ακριβείς τις πολύπλοκες δομές.
1. Ανακούφιση από το στρες και θερμική επεξεργασία
Απαιτείται θερμική επεξεργασία για μεταλλικά καλούπια τρισδιάστατης εκτύπωσης για να απαλλαγούμε από την υπολειπόμενη καταπόνηση. Η σκληρότητα του χάλυβα εργαλείων H13 μπορεί να πάει από 38HRC σε 52HRC αφού υποβληθεί σε επεξεργασία με διάλυμα στους 1050 βαθμούς και στη συνέχεια παλαιώσει στους 620 βαθμούς. Η σταθερότητα των διαστάσεων μπορεί επίσης να αυξηθεί κατά 30%. Με τη βελτίωση της μεθόδου θερμικής επεξεργασίας σε μια δεδομένη θήκη καλουπιού έγχυσης, ο ρυθμός αλλαγής διαστάσεων της κοιλότητας του καλουπιού αυξήθηκε από 0,15% σε 0,05%, που πληρούσε τα πρότυπα για είδη οπτικής ποιότητας χύτευσης με έγχυση.

2. Μηχανική κατεργασία με ακρίβεια και επεξεργασία της επιφάνειας
Το φρεζάρισμα CNC μπορεί να κάνει τα προϊόντα με σημαντικές διαστάσεις ακόμη πιο ακριβή. Ένα συγκεκριμένο καλούπι σύνδεσης κατασκευάζεται με χρήση τρισδιάστατης εκτύπωσης και σύνθετου υλικού CNC, με κενό προσαρμογής που επιτυγχάνεται εντός 0,005 mm, που είναι το υψηλότερο επίπεδο στον κόσμο. Η τεχνολογία ηλεκτρολυτικής στίλβωσης μπορεί επίσης να κάνει την επιφάνεια λιγότερο τραχιά, πηγαίνοντας από Ra8 μm σε Ra0,2 μm, που πληροί τα πρότυπα βιοσυμβατότητας για ιατρικά εμφυτεύματα.