Τα τελευταία χρόνια, τα μεταλλικά υλικά τρισδιάστατης εκτύπωσης έχουν αναπτυχθεί ραγδαία. Το 2013, η εκτύπωση μεταλλικών υλικών αυξήθηκε κατά 28 τοις εκατό και το 2014 έφτασε σε περισσότερο από 30 τοις εκατό, αντιπροσωπεύοντας περίπου το 12 τοις εκατό των υλικών τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων. Τα μεταλλικά υλικά είναι κυρίως τιτάνιο, αλουμίνιο, χάλυβας και νικέλιο. Τα κράματα τιτανίου, τα κράματα υψηλής θερμοκρασίας, ο ανοξείδωτος χάλυβας, ο χάλυβας μήτρας, ο χάλυβας υψηλής αντοχής, ο κράμα χάλυβας και τα κράματα αλουμινίου μπορούν όλα να χρησιμοποιηθούν ως υλικά εκτύπωσης και έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως στην κατασκευή και επισκευή και ανακατασκευή εξοπλισμού.
Οι μεταλλικές σκόνες που χρησιμοποιούνται στην τρισδιάστατη εκτύπωση απαιτούν γενικά υψηλή καθαρότητα, καλή σφαιρικότητα, στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων και χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο. Επί του παρόντος, τα υλικά σε σκόνη μετάλλου που χρησιμοποιούνται στην τρισδιάστατη εκτύπωση περιλαμβάνουν κυρίως κράματα τιτανίου, κράματα κοβαλτίου-χρωμίου, ανοξείδωτο χάλυβα και υλικά από κράμα αλουμινίου, εκτός από χρυσό, ασήμι και άλλα υλικά σε σκόνη πολύτιμων μετάλλων που χρησιμοποιούνται για την εκτύπωση κοσμημάτων. Η 3D εκτύπωση σε σκόνη μετάλλου, ως ο πιο σημαντικός κρίκος στην αλυσίδα μεταλλικών εξαρτημάτων της βιομηχανίας τρισδιάστατων εκτυπώσεων, είναι επίσης εκεί που βρίσκεται η μεγαλύτερη αξία. Επιτρέψτε μου να σας παρουσιάσω την εκτύπωση μετάλλων που παρέχει η εταιρεία μας σήμερα.
1. Τρισδιάστατη εκτύπωση τιτανίου
Το κράμα τιτανίου έχει τα πλεονεκτήματα της αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία, της υψηλής αντοχής στη διάβρωση, της υψηλής αντοχής, της χαμηλής πυκνότητας και της βιοσυμβατότητας και έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην αεροδιαστημική, τη χημική βιομηχανία, την πυρηνική βιομηχανία, τον αθλητικό εξοπλισμό, τον ιατρικό εξοπλισμό και άλλους τομείς. Τα μέρη από κράμα τιτανίου που παρασκευάζονται με παραδοσιακές τεχνικές σφυρηλάτησης και χύτευσης έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε τομείς υψηλής τεχνολογίας. Η ποσότητα τιτανίου που χρησιμοποιείται σε ένα αεροσκάφος Boeing 747 φτάνει τους 42,7 τόνους. Ωστόσο, η παραγωγή μεγάλων εξαρτημάτων από κράμα τιτανίου με παραδοσιακές μεθόδους σφυρηλάτησης και χύτευσης έχει εμποδίσει την ευρύτερη εφαρμογή του λόγω δυσμενών παραγόντων όπως το υψηλό κόστος του προϊόντος, η περίπλοκη διαδικασία, ο χαμηλός ρυθμός χρήσης υλικού και η δύσκολη επακόλουθη επεξεργασία. Η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων μπορεί να λύσει θεμελιωδώς αυτά τα προβλήματα, επομένως αυτή η τεχνολογία έχει γίνει μια νέα τεχνολογία για την απευθείας κατασκευή εξαρτημάτων από κράμα τιτανίου τα τελευταία χρόνια. Τα ακόλουθα μέρη είναι τυπωμένα σε κράμα τιτανίου.
2. Τρισδιάστατη εκτύπωση από ανοξείδωτο χάλυβα
Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει τα χαρακτηριστικά της αντοχής στη χημική διάβρωση, της αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία και των καλών μηχανικών ιδιοτήτων. Λόγω της καλής μορφοποίησης σε σκόνη, της απλής διαδικασίας προετοιμασίας και του χαμηλού κόστους, είναι το αρχαιότερο υλικό που χρησιμοποιείται στην τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλων. Για παράδειγμα, το Πανεπιστήμιο Επιστήμης και Τεχνολογίας Huazhong, το Πανεπιστήμιο Αεροναυτικής και Αστροναυτικής του Nanjing, το Northeastern University και άλλα ιδρύματα έχουν διεξαγάγει εις βάθος έρευνα για την τρισδιάστατη εκτύπωση μετάλλων. Η τρέχουσα έρευνα επικεντρώνεται κυρίως στη μείωση του πορώδους, στην αύξηση της αντοχής και στον μηχανισμό σφαιροειδοποίησης της μεταλλικής σκόνης στη διαδικασία τήξης. Οι Li Ruidi et al. χρησιμοποίησε διαφορετικές παραμέτρους διεργασίας για τη διεξαγωγή δοκιμών σχηματισμού SLM σε σκόνη ανοξείδωτου χάλυβα 304L, έλαβε έναν εμπειρικό τύπο για την πυκνότητα ανοξείδωτου χάλυβα 304L και συνόψισε τον μηχανισμό ανάπτυξης κόκκων. 316L εξαρτήματα 3D εκτύπωσης όπως φαίνεται παρακάτω.
3. Τρισδιάστατη εκτύπωση υπερκραμάτων
Τα υπερκράματα αναφέρονται σε μια κατηγορία μεταλλικών υλικών με βάση το σίδηρο, το νικέλιο και το κοβάλτιο που μπορούν να λειτουργήσουν για μεγάλο χρονικό διάστημα σε υψηλές θερμοκρασίες άνω των 600 βαθμών και κάτω από ορισμένα περιβάλλοντα καταπόνησης. Έχει αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, καλή θερμική αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση και καλή πλαστικότητα και σκληρότητα. Προς το παρόν, ανάλογα με τον τύπο της μήτρας κράματος, μπορεί να χωριστεί χονδρικά σε τρεις τύπους: κράματα με βάση το σίδηρο, με βάση το νικέλιο και κράματα με βάση το κοβάλτιο. Τα κράματα υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιούνται κυρίως σε κινητήρες υψηλής απόδοσης. Στους σύγχρονους προηγμένους αεροκινητήρες, η ποσότητα των υλικών κραμάτων υψηλής θερμοκρασίας αντιπροσωπεύει το 40 τοις εκατό έως το 60 τοις εκατό της συνολικής μάζας του κινητήρα. Η ανάπτυξη σύγχρονων αεροκινητήρων υψηλής απόδοσης έχει όλο και υψηλότερες απαιτήσεις στη θερμοκρασία λειτουργίας και την απόδοση των υπερκραμάτων. Η παραδοσιακή μεταλλουργική διεργασία πλινθωμάτων έχει αργό ρυθμό ψύξης, σοβαρό διαχωρισμό ορισμένων στοιχείων και δεύτερες φάσεις στο πλινθίο, κακή εργασιμότητα εν θερμώ, ανομοιόμορφη δομή και ασταθή απόδοση. Τα μέρη τρισδιάστατης εκτύπωσης των υπερκράματα είναι τα εξής.
4. Τρισδιάστατη εκτύπωση από κράμα αλουμινίου
Ως το ελαφρύτερο δομικό κράμα, το κράμα αλουμινίου έχει τη δυνατότητα να αντικαταστήσει το χάλυβα και το κράμα αλουμινίου σε πολλούς τομείς εφαρμογής λόγω των ειδικών ιδιοτήτων υψηλής αντοχής και απόσβεσης. Για παράδειγμα, η ελαφριά εφαρμογή κραμάτων αλουμινίου σε εξαρτήματα αυτοκινήτων και αεροσκαφών μπορεί να μειώσει την κατανάλωση καυσίμου και τις εκπομπές καυσαερίων. Τα εξαρτήματα αλουμινίου τρισδιάστατης εκτύπωσης φαίνονται παρακάτω.
Συνοψίζω
Βασικά υλικά σε σκόνη μετάλλου μπορούμε να εκτυπώσουμε για εσάς. Έχουμε ακόμα μια σχετικά πλήρη γκάμα υλικών πούδρας για να διαλέξετε. Δεύτερον, εάν χρειάζεστε εκτύπωση μετάλλων υψηλότερης ακρίβειας, μπορούμε να παρέχουμε υπηρεσίες επεξεργασίας CNC, οι οποίες μπορούν να λύσουν την εκτύπωση μιας στάσης για εσάς. Αν θέλετε να ζήσετε το μεταλλικό μας 3D, μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας ανά πάσα στιγμή.