Η διαδικασία κατασκευής προσθέτων σχεδιάζεται με πολλά βήματα και μόνο όταν τελειοποιηθεί κάθε βήμα μπορούν να ληφθούν τα τελικά εξαρτήματα ακριβείας, συμπεριλαμβανομένου του σταδίου μοντελοποίησης, του σταδίου εκτύπωσης κ.λπ. Μόλις ολοκληρωθεί η εργασία του 3D εκτυπωτή, το ίδιο το εξάρτημα συνήθως πρέπει να υποστεί μηχανική επεξεργασία: πρόκειται για μετα-επεξεργασία. Η μετα-επεξεργασία αναφέρεται σε όλη την εργασία που εκτελείται στο εξάρτημα μετά την απομάκρυνσή του από το μηχάνημα, συμπεριλαμβανομένου, ενδεικτικά, του καθαρισμού, της προετοιμασίας της επιφάνειας, της ανόπτησης και ακόμη και του χρωματισμού. Οι τεχνικές μετα-επεξεργασίας στην τρισδιάστατη εκτύπωση ποικίλλουν τόσο πολύ όσο και η ίδια η διαδικασία κατασκευής και η καθεμία έχει τις δικές της συγκεκριμένες απαιτήσεις. Αλλά γιατί αυτό το βήμα είναι κρίσιμο για την τρισδιάστατη εκτύπωση; Ποια είναι η δομή της αγοράς της 3D εκτύπωσης μετά την επεξεργασία;

Η μετα-επεξεργασία στην τρισδιάστατη εκτύπωση χρησιμοποιείται κυρίως για τη βελτίωση της αισθητικής των κατασκευασμένων εξαρτημάτων και της απόδοσής τους. Για παράδειγμα, κάνοντας τις επιφάνειες πιο λείες ή ανόπτηση εξαρτημάτων για να αυξηθεί η αντοχή τους και να αλλάξει η ηλεκτρική τους αγωγιμότητα. Ενώ ορισμένες τεχνικές μετα-επεξεργασίας είναι επίσης διαθέσιμες στη διαδικασία της τρισδιάστατης εκτύπωσης, οι περισσότερες τεχνικές μετα-επεξεργασίας βασίζονται σε άλλες μεθόδους κατασκευής και όχι σε πρόσθετη κατασκευή. Οι τεχνικές μετα-επεξεργασίας στη διαδικασία κατασκευής προσθέτων είναι κάπως διαφορετικές, για παράδειγμα, τα εξαρτήματα FDM πρέπει να υποβάλλονται σε διαφορετική επεξεργασία από τα μεταλλικά μέρη. Ως εκ τούτου, η μετα-επεξεργασία είναι μια σημαντική πτυχή που πρέπει να ληφθεί υπόψη κατά τη διαδικασία της τρισδιάστατης εκτύπωσης.

△ Η μετα-επεξεργασία χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της αισθητικής των εξαρτημάτων τρισδιάστατης εκτύπωσης
Εισαγωγή μεθόδων μετα-επεξεργασίας
●Το πρώτο είναι ο καθαρισμός εξαρτημάτων. Ο καθαρισμός των εξαρτημάτων περιλαμβάνει πολλά, όπως αποκόλληση, έκπλυση, βούρτσισμα, φύσημα κ.λπ. Ο στόχος είναι να αφαιρέσετε τυχόν περίσσεια σκόνης ή ρητινώδους υλικού. Ανάλογα με τη διαδικασία εκτύπωσης που χρησιμοποιείται, αυτό το βήμα θα διαρκέσει διαφορετικό χρονικό διάστημα. Για τη σύντηξη σκόνης, για παράδειγμα, αυτό είναι συχνά ένα χρονοβόρο βήμα που αυξάνει τον χρόνο κατασκευής.
●Ο δεύτερος τύπος είναι η ανόπτηση. Αυτό το βήμα είναι κυρίως η αύξηση της θερμοκρασίας του εξαρτήματος για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του. Αυτές οι μηχανικές ιδιότητες περιλαμβάνουν αντοχή στη θερμότητα, αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία και ακόμη και αντοχή ή θερμική σταθερότητα. Αυτό το βήμα περιλαμβάνει ως επί το πλείστον εξαρτήματα πολυμερούς - για παράδειγμα, για τις διεργασίες ρητίνης, υπάρχουν μηχανές "πολυμερισμού" που έχουν σχεδιαστεί απευθείας για συγκεκριμένους εκτυπωτές. Για διαδικασίες τρισδιάστατης εκτύπωσης μετάλλων με κόλληση ή έμμεση κόλλα, πρέπει να απολιπανθεί και στη συνέχεια να πυροσυσσωματωθεί σε κατάλληλο φούρνο. Ως εκ τούτου, οι τεχνικές ανόπτησης χρησιμοποιούνται συχνά για τη βελτίωση των τελικών ιδιοτήτων και λειτουργικότητας των εξαρτημάτων.

● Υπάρχουν δύο κατηγορίες λειτουργιών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη βελτιστοποίηση της εμφάνισης ενός εξαρτήματος: Επεξεργασία επιφάνειας και Σκίαση.
Το πρώτο περιλαμβάνει όλες τις μεθόδους που χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της εμφάνισης: λείανση, στίλβωση, αμμοβολή, διείσδυση ή φρεζάρισμα. Υπάρχουν πολλές διαδικασίες που είναι διαθέσιμες αυτήν τη στιγμή για την τροποποίηση της επιφάνειας ενός εξαρτήματος με την προσθήκη ή την αφαίρεση υλικού. Για παράδειγμα, το τρίψιμο αφαιρεί τις επιφανειακές ανωμαλίες, ενώ ο ψεκασμός προσθέτει ένα στρώμα υλικού για καλύτερη λάμψη.
Ο χρωματισμός αναφέρεται κυρίως στη βαφή και τη ζωγραφική. Η επιλογή μεταξύ των δύο εξαρτάται κυρίως από το υλικό εκτύπωσης που χρησιμοποιείται. Για παράδειγμα, η βαφή είναι πιο κατάλληλη για διαδικασίες που βασίζονται σε πολυμερή σκόνη, ενώ η βαφή με ψεκασμό είναι πιο κατάλληλη για εξαρτήματα που κατασκευάζονται με χρήση FDM.
Οφέλη και περιορισμοί μετά την επεξεργασία
● Η μετα-επεξεργασία στην τρισδιάστατη εκτύπωση είναι ένα βασικό βήμα για τη βελτίωση του οπτικού αποτελέσματος ενός εξαρτήματος, καθώς και για τη βελτίωση των τελικών του ιδιοτήτων. Χάρη σε διαφορετικές τεχνολογίες, τα εξαρτήματα που εκτυπώνονται με 3D μπορούν να αξιοποιήσουν πλήρως τις δυνατότητές τους και μπορούν ακόμη και να πωληθούν ως ανταλλακτικά τελικής χρήσης.
● Η μετα-επεξεργασία επιτρέπει στους χρήστες να διορθώνουν ορισμένα ελαττώματα εκτύπωσης, τα οποία μπορούν να «καμουφλαριστούν» αφαιρώντας την εμφάνιση των τυπωμένων στρωμάτων. Επίσης, λόγω της μετα-επεξεργασίας, ορισμένα πλαστικά μέρη έχουν παρόμοιες ιδιότητες με τα μεταλλικά μέρη, γεγονός που μειώνει πολύ την τιμή.

△Τεχνολογία χρωματισμού
Φυσικά, η μεταεπεξεργασία έχει επίσης προκλήσεις και περιορισμούς που η αγορά προσπαθεί να αντιμετωπίσει εδώ και χρόνια. Ένα από τα μεγαλύτερα εμπόδια στην εκτύπωση 3D μετά την επεξεργασία είναι ο χρόνος που απαιτείται. Σύμφωνα με μια ετήσια μελέτη που δημοσιεύτηκε από την PostProcess Technologies, το 53 τοις εκατό των συμμετεχόντων είπε ότι η μεγαλύτερη πρόκληση ήταν ο χρόνος εργασίας μετά την επεξεργασία. Αυτά τα βήματα εξακολουθούν να είναι πολύ χρονοβόρα και ακυρώνουν τον σκοπό της μείωσης του χρόνου κατασκευής με την εκτύπωση 3D. Ως αποτέλεσμα, οι αυτοματοποιημένες διαδικασίες έχουν γίνει η επιλογή πολλών επαγγελματιών του κλάδου. Αυτά τα αυτοματοποιημένα βήματα μειώνουν την εργασία και διατηρούν τους εργαζόμενους ασφαλείς. Έτσι, η JR πιστεύει ότι η αυτοματοποίηση είναι μια από τις κύριες τάσεις της αγοράς, τόσο στην μετα-επεξεργασία όσο και στην πραγματική εκτύπωση ανταλλακτικών, και ανυπομονούμε να δούμε περαιτέρω καινοτομίες σε αυτόν τον τομέα!