Με την ανάπτυξη ελαφριάς, ισχυρής προστασίας, υψηλής ζημιάς, πληροφορικής και ευφυΐας των όπλων και του εξοπλισμού, η δομή και η λειτουργία των μερών και των εξαρτημάτων τους γίνονται σταδιακά πιο περίπλοκες και διαφοροποιούνται σε δομή και λειτουργία. Οι παραδοσιακές διαδικασίες χύτευσης, σφυρηλάτησης και συγκόλλησης είναι δύσκολο να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις των αναγκών κατασκευής και επισκευής. Η ταχεία ανάπτυξη της τεχνολογίας κατασκευής πρόσθετων μετάλλων τα τελευταία χρόνια έχει προσφέρει νέες μεθόδους για την κατασκευή και την επισκευή πολύπλοκων εξαρτημάτων όπλων και εξοπλισμού. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές διαδικασίες παραγωγής, η τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων μετάλλων δεν απαιτεί καλούπια, μπορεί να μειώσει τις διαδικασίες παραγωγής, να συντομεύσει τους κύκλους κατασκευής και να επιτύχει ελαφρύ, δομικά ολοκληρωμένο σχεδιασμό και κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων.
Τι είναι η τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων μετάλλων
Η τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων μετάλλων είναι μια προηγμένη τεχνολογία κατασκευής που χρησιμοποιεί μεταλλικά σύρματα, ράβδους ή σκόνες ως πρώτες ύλες και στοιβάζεται στρώμα-στρώμα σύμφωνα με την προκαθορισμένη διαδρομή αφού το μοντέλο διακριτοποιηθεί με πυροσυσσωμάτωση, τήξη, ψεκασμό κ.λπ. τη συνολική διαμόρφωση των συστατικών. Επί του παρόντος, οι τεχνολογίες κατασκευής πρόσθετων μετάλλων που χρησιμοποιούνται κυρίως για την ανάπτυξη όπλων και εξοπλισμού στο εσωτερικό και στο εξωτερικό περιλαμβάνουν τεχνολογία κατασκευής λέιζερ, τόξου, δέσμης ηλεκτρονίων, ψυχρού ψεκασμού, τεχνολογίας κατασκευής προσθέτων ανάδευσης τριβής κ.λπ.
1. Τεχνολογία κατασκευής προσθέτων λέιζερ
Η τεχνολογία κατασκευής προσθέτων λέιζερ χρησιμοποιεί ένα λέιζερ υψηλής ενέργειας ως πηγή θερμότητας, λιώνει σκόνη ή σύρμα υπό την προστασία αδρανούς αερίου και το συσσωρεύει στρώμα-στρώμα για να πραγματοποιήσει τον άμεσο σχηματισμό εξαρτημάτων. Η τεχνολογία κατασκευής προσθέτων λέιζερ περιλαμβάνει την κατασκευή προσθέτων λέιζερ-σκόνης και την κατασκευή προσθέτων ασφαλειών λέιζερ. Μεταξύ αυτών, η τεχνολογία κατασκευής προσθέτων λέιζερ-σκόνης χωρίζεται σε παραγωγή πρόσθετων επιλεκτικής τήξης με λέιζερ και στην κατασκευή προσθέτων τροφοδοσίας με ομοαξονική σκόνη λέιζερ. Σε σύγκριση με άλλες τεχνολογίες κατασκευής προσθέτων, η τεχνολογία κατασκευής προσθέτων λέιζερ, ειδικά η τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων επιλεκτικής τήξης με λέιζερ, έχει υψηλή ακρίβεια διαμόρφωσης και είναι κατάλληλη για τη συνολική κατασκευή πολύπλοκων και λεπτών δομικών μερών όπλων και εξοπλισμού. Ωστόσο, η τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων επιλεκτικής τήξης με λέιζερ περιορίζεται από το μέγεθος του θαλάμου αδρανούς αερίου και το κόστος του εξοπλισμού και της σκόνης και δεν είναι κατάλληλη για την ταχεία και οικονομική κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων μεγάλης κλίμακας. Επιπλέον, λόγω της ισχυρής θερμικής αγωγιμότητας υλικών όπως τα κράματα αλουμινίου και της υψηλής ανακλαστικότητας του λέιζερ, ελαττώματα όπως ρωγμές και πόροι είναι επιρρεπείς στην εμφάνιση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής του επιλεκτικού πρόσθετου τήξης με λέιζερ. Σε σύγκριση με την τεχνολογία κατασκευής προσθέτων σκόνης λέιζερ, η τεχνολογία κατασκευής προσθέτων με λιωμένο λέιζερ έχει γρήγορο ρυθμό εναπόθεσης, υψηλό ποσοστό χρήσης υλικού, χαμηλό κόστος, υψηλή πυκνότητα πρόσθετων εξαρτημάτων και εύκολη αποθήκευση συρμάτων, αλλά δεν είναι κατάλληλη για λεπτή δομή. Τα μεταλλικά υλικά είναι δύσκολο να προετοιμαστούν για εξαρτήματα και σύρματα.
2. Τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων δέσμης ηλεκτρονίων
Η τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων δέσμης ηλεκτρονίων χρησιμοποιεί μια δέσμη ηλεκτρονίων υψηλής πυκνότητας ως πηγή θερμότητας, λιώνει υλικά πλήρωσης όπως μεταλλικά σύρματα ή σκόνες σε περιβάλλον κενού και τα εναποθέτει σύμφωνα με μια προσχεδιασμένη διαδρομή για την κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων ή τεμαχίων. Σε σύγκριση με την τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων λέιζερ, η τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων δέσμης ηλεκτρονίων έχει γρήγορο ρυθμό εναπόθεσης και μπορεί να παράγει πυρίμαχα μέταλλα. Επειδή πραγματοποιείται σε περιβάλλον κενού, μπορεί όχι μόνο να αποφύγει τη μόλυνση των υλικών από οξυγόνο, υδρογόνο και άζωτο, αλλά έχει επίσης μια επίδραση τήξης κενού στα μέταλλα. Επομένως, η τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων δέσμης ηλεκτρονίων μπορεί να καλύψει τις ανάγκες της κατασκευής πρόσθετων μετάλλων που είναι πολύ ενεργές σε υψηλές θερμοκρασίες όπως τα κράματα τιτανίου. . Επιπλέον, η δέσμη ηλεκτρονίων μπορεί γρήγορα να σαρώσει την επιφάνεια του εναποτιθέμενου μετάλλου για να το προθερμάνει πριν από την επακόλουθη εναπόθεση μετάλλου, μειώνοντας την υπολειπόμενη τάση και την παραμόρφωση κατά την κατασκευή προσθέτων. Σε σύγκριση με την τεχνολογία κατασκευής προσθέτων σκόνης τήξης επιλεκτικής δέσμης ηλεκτρονίων, η τεχνολογία κατασκευής προσθέτων θρυαλλίδων δέσμης ηλεκτρονίων έχει γρήγορη απόδοση εναπόθεσης, υψηλή πυκνότητα εξαρτημάτων, χαμηλό κόστος υλικού και υψηλό ποσοστό χρήσης και είναι κατάλληλη για την ταχεία κατασκευή μεγάλων εξαρτημάτων. Ωστόσο, επειδή η κηλίδα της δέσμης ηλεκτρονίων είναι μικρή και η ενέργεια συγκεντρώνεται, στη διαδικασία της κατασκευής πρόσθετου θρυαλλίδας δέσμης ηλεκτρονίων, όταν το υλικό του σύρματος αποκλίνει από την περιοχή κηλίδας δέσμης ηλεκτρονίων λόγω θερμικής παραμόρφωσης ή κακής ομοιομορφίας διαμέτρου, είναι εύκολο να προκληθεί να διακοπεί η διαδικασία παραγωγής προσθέτων.
Τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων ασφαλειών 3 τόξων
Η τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων ασφαλειών τόξου (εφεξής «τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων τόξου») χρησιμοποιεί μεταλλικό σύρμα ως πληρωτικό, λιώνει το σύρμα μέσω ενός τόξου και συσσωρεύει στρώμα προς στρώμα σύμφωνα με μια καθορισμένη διαδρομή για να πραγματοποιήσει τη συνολική διαμόρφωση των μεταλλικών εξαρτημάτων. Παρόμοια με τη συγκόλληση τόξου, η τεχνολογία κατασκευής προσθέτων τόξου μπορεί να χωριστεί στην τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων ηλεκτροδίων τήξης και μη τήξης ηλεκτροδίων πρόσθετου τόξου σύμφωνα με τον τύπο ηλεκτροδίου. Μεταξύ αυτών, η τεχνολογία κατασκευής προσθέτων τόξου ηλεκτροδίων χωρίς τήξη περιλαμβάνει δύο είδη τόξου αργού βολφραμίου και τόξου πλάσματος. Σε σύγκριση με τις τεχνολογίες κατασκευής προσθέτων με βάση σκόνη λέιζερ και δέσμης ηλεκτρονίων, η τεχνολογία κατασκευής προσθέτων τόξου δεν είναι εύκολο να δημιουργήσει ελαττώματα όπως μη συντηγμένο, έχει υψηλή απόδοση κατασκευής, υψηλή χρήση υλικού και χαμηλό κόστος καλωδίων και εξοπλισμού και είναι κατάλληλη για μεγάλες και σύνθετα όπλα και εξοπλισμός. Ολοκληρωμένη ταχεία κατασκευή εξαρτημάτων. Ωστόσο, σε σύγκριση με την κατασκευή πρόσθετων με βάση τη σκόνη λέιζερ ή δέσμης ηλεκτρονίων, η τεχνολογία κατασκευής προσθέτων τόξου έχει χαμηλότερη ακρίβεια κατασκευής, απαιτεί μεταγενέστερη μηχανική επεξεργασία και είναι δύσκολο να πραγματοποιηθεί η κατασκευή πολύπλοκων και λεπτών δομικών μερών. Επιπλέον, η τεχνολογία κατασκευής προσθέτων τόξου δεν είναι κατάλληλη για μεταλλικά υλικά με κακή ικανότητα πλαστικής παραμόρφωσης και είναι δύσκολο να προετοιμαστεί σε σύρματα.
Εφαρμογές Κατασκευής Πρόσθετων Μετάλλων
Μετά από δεκαετίες ταχείας ανάπτυξης, η τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων μετάλλων έχει εφαρμοστεί στην ανάπτυξη, παραγωγή και επισκευή εγχώριων και ξένων όπλων και εξοπλισμού, η οποία συντομεύει σημαντικά τον κύκλο ανάπτυξης και επισκευής σύνθετων εξαρτημάτων, μειώνει το κόστος κατασκευής και συντήρησης και αυξάνει τη δομή σχεδιασμός και αποτελεσματικότητα. Η ελευθερία κατασκευής βελτιώνει την ολοκληρωμένη τεχνική ικανότητα μάχης των όπλων και του εξοπλισμού. Επί του παρόντος, οι τύποι υλικών που εμπλέκονται στην κατασκευή και επισκευή εξαρτημάτων εξοπλισμού όπλων με τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων μετάλλων περιλαμβάνουν ειδικό χάλυβα, κράμα τιτανίου, κράμα αλουμινίου, υπερκράμα, κράμα μαγνησίου και πυρίμαχο κράμα.
Συνοψίζω
Η τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων μετάλλων παρέχει νέες ιδέες και ευκαιρίες για την ανάπτυξη ελαφριάς, ισχυρής προστασίας, υψηλής ζημιάς, πληροφορικής και ευφυΐας όπλων και εξοπλισμού. Έχει εφαρμοστεί σε ειδικό χάλυβα, κράμα αλουμινίου, κράμα τιτανίου και υπερκράμα. Η συνολική ταχεία κατασκευή και επισκευή σύνθετων εξαρτημάτων όπως κράματα μαγνησίου και πυρίμαχα μέταλλα έχουν βελτιώσει σημαντικά την ολοκληρωμένη απόδοση των όπλων και του εξοπλισμού και έχουν συντομεύσει την ανάπτυξη, παραγωγή και τον κύκλο συντήρησης. Επιπλέον, η τεχνολογία κατασκευής πρόσθετων μετάλλων έχει πραγματοποιήσει με επιτυχία το σχεδιασμό και την προετοιμασία μεταλλικών υλικών υψηλής απόδοσης, όπως κράματα υψηλής εντροπίας, βαθμωτών υλικών και σύνθετων υλικών, και έχει ευρείες προοπτικές εφαρμογής στους τομείς της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες, της αντοχής στην κρούση , και ελαφριά δομή όπλων και εξοπλισμού.